鋼結構廠房是我國工業建筑中常用的一種類型，對于這種建筑，其突出的優點是自重輕、基礎部分造價少，這導致很多施工人員錯誤的認為鋼結構廠房的基礎部分要求比其他建筑低，在施工過程中常常出現漏項或缺料的現象，最終出現質量問題，給鋼結構建筑的聲譽蒙上了一層灰塵。所以將說明鋼結構廠房的地下基礎部分的施工流程和要點。

鋼結構廠房的基礎施工部分流程主要為測量放線、基礎開挖、墊層澆筑、基礎及柱鋼筋綁扎、基礎模板封模、基礎底部砼澆筑、埋件放置、位置校核調整、焊接固定、柱模板封模、柱砼澆筑、土方回填。

在測量放線流程中主要用到經緯儀、**儀以及水平儀等設備，在測量過程中，**步是制作控制點，控制點分為水平控制點和高程控制點。通常在建筑的兩側基礎軸線相交外側基礎中心線外延2米處定為水平控制點，還要在廠房中軸線與外側基準線交叉處制作控制點，以便于控制廠房的位置與高程，通常在控制點的位置上打上木樁并澆筑混凝土，**涂刷紅色油漆以便于找尋。

基礎開挖程序一般分為人工開挖和機械大開挖兩種，一般是在基礎軸線外側2m處裝釘木樁，在木樁上掛上施工線，然后測量出基礎中心的位置，按照圖紙數據確定基礎線位置，在基礎線位置向外擴50cm作為基礎邊緣，對于開挖面積大且形狀規范的位置采取機械大開挖，對于一些開挖量少，開挖形狀不規則的則選用人工開挖，**10cm采用人工清底。

在墊層澆筑之前需要清理并平整基礎底部，在澆筑過程中通常采用人工攤平，在振搗時注意振搗均勻，防止墊層出現空腔、裂縫和荷載力不均勻的問題。這對于鋼結構建筑來說，是非常致命的問題。

　　基礎鋼筋綁扎、封模以及混凝土澆筑時決定了鋼結構建筑基礎質量的關鍵，在鋼筋綁扎時需要使用鉛錘確定軸線位置以及鋼筋的垂直度，并在鋼筋上彈出位置線，以保證柱子的插筋綁扎位置的準確。之后支模板，如果基礎部分有梁相連，那么基礎柱與梁要一同澆筑，澆筑過程中要分兩次澆筑，**次澆筑時到基礎底位置，以固定基礎柱的立筋，并且安防預埋螺栓。第二次澆筑直接澆筑到基礎頂部。

在柱子鋼筋綁扎完成后，就要進行預埋件的預埋，這項工序通常在柱模板封模前完成，一般為了保持位置的精確，會采用將預埋件焊接起來再連接至柱鋼筋上的方法。

之后是柱混凝土的澆筑，在砼澆筑前，要對螺栓的絲扣位置加以保護，防止砼污染。澆筑砼過程中，隨時檢查螺栓的位置，如果位置移動，及時調整回原位。澆筑砼后，再放置基礎預埋鋼板，要求調整標高后二次灌漿。

**是土方回填了，土方回填通常是分層回填，每一層回填完畢都要人工夯實。

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